JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運（yùn）行（háng）速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及（jí）電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的（de）工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。