玻璃切割（gē）流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設（shè）備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安（ān）全（quán）可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出（chū）現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可（kě）根據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。