三（sān）亞陶瓷板切割機

所屬分類：三亞陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶（dài）自我保（bǎo）護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統