CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的（de）來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部（bù）分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機（jī）械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆