JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）送片方向為（wéi）從（cóng）左向右（yòu）

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切（qiē）割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自（zì）動輸送（sòng）裝置降低了操作人（rén）員（yuán）的（de）工作（zuò）量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地（dì）保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商（shāng）切（qiē）割機優化（huà）軟件，能（néng）大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。