玻璃切（qiē）割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸（xī）附係統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（lù）（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。