玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動（dòng）模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電（diàn）磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和高級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據（jù）進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。