邵通陶瓷切割機

所屬分類：邵通陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自（zì）動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統