邵陽陶（táo）瓷（cí）板切割機

所屬分類：邵陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統