玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定（dìng）製開發（fā）。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自（zì）動玻璃切割流水線（xiàn）

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方（fāng）向（xiàng）；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。