神農架陶瓷薄板切割機

所屬分類：神農架陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機（jī）自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係（xì）統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德（dé）
4	中（zhōng）間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統