JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動（dòng）作平穩穩定性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和（hé）上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行（háng）走（zǒu）模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負（fù）責（zé）電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形（xíng），並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年（nián）的機械（xiè）部分及電器部（bù）件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗（chuāng）、家具（jù）、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障（zhàng）後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工（gōng）難度。

d、高智商切割（gē）機（jī）優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率（lǜ），降（jiàng）低（dī）生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切割效果。