玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。