目前玻璃自動切割機常（cháng）用（yòng）的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原（yuán）來的形狀，但玻璃中（zhōng）的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅（xùn）速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內（nèi）層產（chǎn）生（shēng）了（le）張應力，即（jí）玻璃（lí）產生的內應力（lì）均勻且均（jun1）勻分布，提（tí）高了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗（kàng）衝擊（jī）強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過（guò）其強（qiáng）度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆（bào）炸（zhà）成小顆粒，提（tí）高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐（lú）的鋼（gāng）化過程中，通常會產（chǎn）生（shēng）風點和應力點。在冷卻（què）過（guò）程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不（bú）均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的（de），例如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避（bì）免（miǎn）應力點的方法，但是一個設計良好的鋼（gāng）製設備可以（yǐ）將（jiāng）應力點的可見度降低。

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