玻璃上片台

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃（lí）的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由（yóu）機（jī）架（jià）、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真（zhēn）空係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃（lí）吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻（bō）璃片送到上片（piàn）機前端至信（xìn）號點停止（zhǐ）。接著整個機架（jià）移動（dòng）自動找（zhǎo）到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻（bō）璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。