玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全（quán）自（zì）動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手（shǒu）動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整（zhěng）為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。