玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲（sī）杠升降機構（gòu）更（gèng）加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數（shù）量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架（jià）分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定（dìng），動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形（xíng）順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接（jiē）選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。