CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業（yè）毛氈（zhān）

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：十字（zì）或井字掰片頂杆