玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要（yào）用於玻（bō）璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由（yóu）機架、吸盤（pán）翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機（jī）台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。