異型（xíng）玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測（cè）試來得出（chū），因為材料（liào）本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切（qiē）割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的（de）。

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