JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進（jìn）行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台（tái）：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全（quán）自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割（gē）機（jī）的自動注油和壓力（lì）自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。