JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有準備工（gōng）作，大大（dà）提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設（shè）有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過（guò）程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零（líng）位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人（rén）為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人（rén）員（yuán）：上片：0人（全自動上片（piàn）台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降（jiàng）低了操作人（rén）員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各（gè）種生產需求，有（yǒu）效（xiào）地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化（huà）軟件，能大幅（fú）提高玻（bō）璃利用率，降低（dī）生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果（guǒ）。