JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部（bù）件（jiàn）外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛（máo）氈、頂杆外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建（jiàn）築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台（tái）有效（xiào）地（dì）保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的（de）圖（tú）庫能保（bǎo）障（zhàng）設備（bèi）能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。