CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩（liǎng）個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆