佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進(jìn)行切(qiē)割,切割尺寸(cùn)為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位(wèi)後進行切割(gē),切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能(néng)能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備(bèi)性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或(huò)手(shǒu)動控製均可完成,手(shǒu)動(dòng)方式主要(yào)在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統(tǒng)工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設(shè)備參數及性能(néng):
技術參數(shù):
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最(zuì)大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上(shàng)片臂(bì)數量:3個臂(bì)。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備(bèi)參(cān)數:
切割(gē)厚(hòu)度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條(tiáo)同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的(de)工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施(shī)耐德電(diàn)器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作(zuò)輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開(kāi)關 | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精(jīng)度以任何(hé)兩個切割線之(zhī)間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆