異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好（hǎo）的（de）切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同（tóng）、導熱（rè）係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可（kě）以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所（suǒ）需的（de）值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切（qiē）口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於（yú）切（qiē）口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好（hǎo）的異形（xíng）切（qiē）割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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