玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（jié）（可（kě）安裝英（yīng）文操（cāo）作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序（xù）設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級（jí）切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。