唐山陶瓷切割（gē）機

所屬分（fèn）類：唐山陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按（àn）常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜（dù）絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切（qiē）割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統