JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器（qì）控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出（chū）現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自（zì）動回（huí）原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的（de）強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適（shì）用於建築、中（zhōng）空（kōng）、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有（yǒu）效地保障後工（gōng）序的加（jiā）工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓（yā）力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。