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天水全自動陶瓷切割機

天水全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:天水陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板(bǎn)吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能(néng)為一體(tǐ),省人省錢占地小(xiǎo),適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台(tái))

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(hào)(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施(shī)耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開(kāi)關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日(rì)本(běn)NSK

台板:采用高(gāo)密(mì)度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔(róu)性屏蔽電(diàn)纜,杜(dù)絕了以往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注(zhù)

1

接(jiē)觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接(jiē)近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油(yóu)水分(fèn)離(lí)器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶(dài)氣墊浮(fú)片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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