通化陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：通化陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割（gē）機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統