玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動（dòng）玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自（zì）動（dòng）檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣（qì）使（shǐ）玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有（yǒu）效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。