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銅仁玻璃切(qiē)割流水線(xiàn)

銅仁玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:銅仁全自(zì)動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上(shàng)片切割流水線

玻璃(lí)切割(gē)流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自(zì)動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(tái)(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備(bèi)具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方(fāng),安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置合理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳(chuán)輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可(kě)自動設(shè)定(dìng)上片(piàn)數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走(zǒu)→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位(wèi)。多工位可根據客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方負責(zé)電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的結構軟件(jiàn)分(fèn)析(xī),保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防(fáng)水高密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文(wén)界(jiè)麵

   ★ 圖形(xíng)顯示,加(jiā)工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行排序,可對(duì)掃描結果進(jìn)行編(biān)輯與補償)命令編輯(jí):直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製(zhì)器參數(shù)、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向;按切割速(sù)度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編(biān)輯(jí)和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距(jù)離(lí)為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之(zhī)切割線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線(xiàn),自動玻璃切割流水線(xiàn)

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