CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何（hé）兩個切割（gē）線（xiàn）之間（jiān）的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆