JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況（kuàng）可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態（tài）的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量（liàng）保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的（de）機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動（dòng）上片（piàn）台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種（zhǒng）生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能（néng）大（dà）幅（fú）提高玻璃（lí）利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。