玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切（qiē）割流（liú）水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的（de）絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配（pèi），並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。