JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的（de）質量（liàng）保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安（ān）全（quán）及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率（lǜ），降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能（néng），有效保證（zhèng）切割玻（bō）璃穩定（dìng）性及切割（gē）效果。