玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸（xī）片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設（shè）有急（jí）停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位（wèi）方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。