玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行（háng）定製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（xià）（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械（xiè）和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置，加工刀數（shù）加（jiā）工過程動態跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。