CNC陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變（biàn）頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆