佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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異(yì)型玻璃切(qiē)割機在切割之前,可以人為(wéi)地設置切割速度,為了(le)達到更好的切割質量,在不(bú)同(tóng)運行速(sù)度之間存在著一個適宜(yí)切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不(bú)同,切削速度和相(xiàng)應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量(liàng),即切(qiē)口(kǒu)略微收窄,切口表麵較(jiào)為平整,同時可以減少變形。
2、太(tài)快切割速度使切割線能量(liàng)低(dī)於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口(kǒu),切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區(qū)附近的電弧切割(gē)縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量(liàng),從而使切口(kǒu)寬度和切口(kǒu)兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常(cháng)低時,由於切口太寬,電弧甚至(zhì)會被熄滅。因此,良好的(de)異形切(qiē)割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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