玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機（jī）上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻（bō）璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點（diǎn）停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號（hào），便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機（jī）才（cái）可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。