CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆