玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和（hé）電控櫃等（děng）組成（chéng）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到（dào）和玻璃一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動（dòng）機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出（chū）後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻（bō）璃。