CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切（qiē）割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研（yán）磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接（jiē）進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆