CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起（qǐ），並（bìng）達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割（gē）台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆