JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片（piàn）台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加（jiā）工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟（ruǎn）件，能（néng）大（dà）幅提高（gāo）玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻（bō）璃穩定性及切割效果。