異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地（dì）設置切割速（sù）度，為（wéi）了（le）達到更好的切割（gē）質量，在不（bú）同運行速度之（zhī）間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材（cái）料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口（kǒu）略微收窄，切口表（biǎo）麵較為（wéi）平整（zhěng），同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維（wéi）持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和（hé）切口（kǒu）兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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