JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件（jiàn）快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達（dá）到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機（jī）：除人為（wéi）因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無（wú）特殊要求，操（cāo）作（zuò）簡單，便（biàn）於管（guǎn）理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃（lí）出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需（xū）求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優（yōu）化（huà）軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降（jiàng）低生（shēng）產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效（xiào）保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。