佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用(yòng)來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前(qián)移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切(qiē)割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參(cān)數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功(gōng)率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割(gē)精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級(jí)別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本(běn)SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸(shū)裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德(dé)電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。
切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想(xiǎng)切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳(xiáng)細配置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十(shí)字或井字掰片(piàn)頂杆